Transferlabels zijn alomtegenwoordig – ze versieren kleding, tassen, elektronicabehuizingen en sportuitrusting – maar de drie belangrijkste typen (direct, omgekeerd en via een mal vervaardigd) blijven voor velen onbekend. Elk type heeft unieke productienuances, prestatievoordelen en gerichte toepassingen, cruciaal voor het kiezen van de perfecte labeloplossing.
Direct transfer labels, de meest veelzijdige, beginnen met zeefdrukplaten, transferpapier en hittebestendige inkt. Het basispapier wordt behandeld om de hechting te verbeteren en vervolgens worden er verschillende lagen aangebracht: een beschermlaag voor duurzaamheid, een laag met een levendig patroon, een optionele lichtgevende laag (voor oplichtende effecten), een afsluitende laag en tot slot een kleeflaag. Gedroogd en verpakt, blinken ze uit op stoffen zoals kleding, hoeden, speelgoed en bagage. Ze behouden hun kleurechtheid na vele wasbeurten en hechten naadloos aan zachte materialen.
Reverse transferlabels zijn verkrijgbaar in drie robuuste varianten: oplosmiddelbestendig, krasbestendig en bakbestendig. Watergedragen versies maken gebruik van B/C-transfervloeistoffen: de ontwerpen worden omgekeerd op folie afgedrukt, gefixeerd met B-vloeistof en versterkt met C-vloeistof voor extra grip. Ze worden gedrenkt in water om los te laten, aangebracht op harde oppervlakken (metaal, plastic, kunststof) en vervolgens verzegeld met een beschermende spray. Ideaal voor elektronische behuizingen, sportuitrusting en auto-onderdelen, ze zijn bestand tegen agressieve chemicaliën, slijtage en hoge temperaturen.
Voor het vervaardigen van siliconenlabels is precisie essentieel voor complexe ontwerpen. Er worden mallen op maat en zelfklevende folies gemaakt, waarna de siliconen worden gemengd, gegoten, op de folie worden geperst en verhit om uit te harden. Dit proces garandeert een consistente kwaliteit en efficiëntie, hoewel de druk (10-15 psi) en temperatuur (120-150 °C) strikt gecontroleerd moeten worden. Perfect voor kleding, tassen en schoenen, reproduceren ze fijne details met behoud van flexibiliteit.
Directe transfer is in principe geschikt voor zachte stoffen, omgekeerde transfer is uitstekend geschikt voor harde materialen met ruwe oppervlakken en mal-made transfer biedt precisie voor ingewikkelde ontwerpen. Door het juiste type te kiezen voor uw ondergrond en behoeften, bent u verzekerd van optimale etiketteringsresultaten.
Naast het matchen van substraten, zorgt deze diversiteit ervoor dat merken en fabrikanten functionaliteit en esthetiek in balans kunnen brengen. Voor modemerken zorgen direct transferlabels ervoor dat logo's op kleding levendig blijven; voor elektronicafabrikanten zorgt reverse transfer ervoor dat labels intact blijven bij dagelijks gebruik; voor luxe goederen voegen mal-made labels delicate, hoogwaardige details toe. De keuze voor het juiste transferlabel draait niet alleen om hechting, maar ook om het verbeteren van de productkwaliteit en het voldoen aan de verwachtingen van gebruikers op de lange termijn.
Plaatsingstijd: 21-10-2025