Ten eerste, veelvoorkomende redenen voor siliconen schuim:
1. Het gaas is te dun en de drukpulp is dik;
Behandelmethode: Selecteer het juiste maaswijdtegetal en de redelijke dikte van de plaat (100-120 mesh) en bak nadat u de nivelleringstijd op de tafel voldoende hebt verlengd.
2. Het bakken wordt te snel warm;
Behandelingsmethode: beheers de baktemperatuur en -tijd, gelijkmatige temperatuur blazen totdat het oppervlak droog is
3. Het bord is te dik, er zit te veel slib in één keer en de luchtbellen zijn moeilijk snel weg te krijgen;
Behandelingsmethode: Pas de sterkte aan tijdens het printen en controleer de hoeveelheid pulp met printtechnieken;
4. De slibafvlakking is niet goed, te dik;
Behandelingsmethode: Door het toevoegen van silicagelverdunner kan het ontschuimen en egaliseren worden versneld
Ten tweede, de meest voorkomende redenen die de echtheid van silicagel beïnvloeden:
1. Er is niet voldoende uithardingsmiddel toegevoegd en het product is niet volledig uitgehard;
Behandelingsmethode: Het toevoegen van het verhardingsmiddel op de juiste manier, het toevoegen van een zo gestandaardiseerde mogelijke hoeveelheid, zodat de slurry volledig uitgehard is
2. Het oppervlak van de stof is glad, absorbeert weinig water en is waterdicht behandeld;
Behandelingsmethode: Voor gewone gladde stoffen en elastische stoffen wordt siliconenlijm gebruikt voor afgeronde hoeken. Voor stoffen met een waterdichte behandeling kan siliconenlijm uit de series YS-1001 of YS-815 de hechting verbeteren.
3. De slurry is te dik en de penetratie van de onderste laag is niet sterk;
Behandelingsmethode: De silicagel die voor de basis wordt gebruikt, kan goed worden aangepast door de verdunning van de slurry, en het wordt aanbevolen dat de hoeveelheid verdunningsmiddel binnen 10% wordt toegevoegd;
4. Vergiftiging door opdrogende siliconen, waardoor er geen echtheid meer is
Behandelingsmethode: Voordat grote producten worden geproduceerd, wordt het textiel getest om te bepalen of het geen vergiftigingsverschijnselen vertoont en wordt massaproductie uitgevoerd. Lichte vergiftigingen kunnen worden verholpen door de hoeveelheid verharder te verhogen. Bij ernstig vergiftigd textiel zijn universele anti-vergiftigingsadditieven nodig.
Drie, siliconen kleverige handen
Oorzaken: 1. De hoeveelheid toegevoegde verharder is onvoldoende, het geheel is niet volledig uitgehard;
Behandelingsmethode: zorg voor voldoende baktijd, zodat de slurry volledig is uitgehard;
2. Het aandeel kleurpasta is te hoog (witte kleurpasta ongeveer 10-25%, andere kleuren 5%-8%);
Behandelmethode: verlaag het soortelijk gewicht van de kleurpasta of verhoog de hoeveelheid uithardingsmiddel. Bovendien kan een dunne laag matte siliconen op het oppervlak worden aangebracht, zonder de dikte van de siliconen aan te tasten, zodat het handgevoel koeler wordt.
Vier veelvoorkomende redenen voor sublimatie met silicagel:
1. Rode, gele, blauwe, zwarte en andere donkere stoffen, gemakkelijk te sublimeren vanwege verfproblemen;
Behandelingsmethode: Na transparante siliconenbasis, vervolgens anti-sublimatie siliconen printen;
2. De uithardingstemperatuur is te hoog;
Behandelingsmethode: sublimatiefenomeen van doek, probeer uitharding bij hoge temperaturen te vermijden, u kunt de uithardingssnelheid verhogen door meer uithardingsmiddel toe te voegen
Vijfde,De dekkingskracht van de siliconen is niet voldoende. Over het algemeen is de hoeveelheid toegevoegde kleurpasta niet voldoende. Het kan gepast zijn om de hoeveelheid toegevoegde kleurpasta te verhogen. Bij normale witte kleurpasta wordt aanbevolen om 10-25% toe te voegen, bij andere kleurpasta maximaal 8%. Druk ontwerpen af op donkere stoffen met een witte basis voordat u ze afschraapt.
Plaatsingstijd: 22-07-2023